맞춤형 용접 판금 부품

모든 맞춤형 용접 판금 프로젝트는 엔지니어링 도면 및 기술 요구 사항에 따라 엄격하게 제조됩니다. 중장비 베이스 및 구조 인클로저부터 정밀 장착 브래킷 및 다중 부품 하위 어셈블리에 이르기까지 당사의 제조 작업 흐름은 열 입력을 관리하고 용접 왜곡을 제어하며 치수 무결성을 유지하도록 설계되었습니다.

 

 

재료 등급	주요 특징	일반적인 산업 응용 분야
탄소 및 냉간압연강판	고강도, 비용 효율성, 우수한 성형성. 보호 코팅이 필요합니다.	장비 프레임, 기계 베이스, 구조용 브래킷, 내부 섀시.
스테인레스강(304/316등급)	뛰어난 내식성, 청소 가능한 표면, 미적 마감.	식품 가공 기계, 의료 기기 인클로저, 화학 물질 취급 부품.
알루미늄(등급 5052/6061)	높은 강도 대 중량 비율, 경량, 자연적인 내식성.	전자 하우징, 운송 장비, 모바일 자동화 브래킷.
아연 도금 강철	대기 녹에 대한 장벽 보호 기능을 제공하는 사전 코팅된 아연 층.	실외 전기 캐비닛, HVAC 전환 하우징, 건축용 브래킷.

 

 

단일 소스 책임:다중 공급업체 공급망의 커뮤니케이션 오버헤드 및 품질 위험을 제거합니다. 네스팅, 절단, 굽힘, 용접, 표면 마감 및 하드웨어 삽입을 사내에서 처리합니다.

 

인증된 품질 및 표준:ISO 9001:2015 인증 시설에서 제조되었으며, 인정된 구조 용접 지침을 충족할 자격을 갖춘 전문 용접공이 있습니다.

 

사전 예방적인 DFM 엔지니어링 검토:당사의 기술 팀은 생산이 시작되기 전에 CAD 데이터를 평가하여 조인트 접근성을 최적화하고 열 뒤틀림을 최소화하며 비용 절감 제조 ​​대안을 식별합니다.

 

수출 등급 포장 및 물류:국제 해상 및 항공 화물용으로 설계된 맞춤형 보호 상자, 녹 방지 포장 및 안전한 팔레타이징을 제공합니다.

 

 

배치 반복성, 엄격한 공차 및 높은 구조적 무결성을 보장하기 위해 당사 생산 현장에서는 최신 제조 기계를 활용합니다.

 

고출력 파이버 레이저 절단:탄소강, 스테인리스강, 알루미늄에 대한 깔끔한 가장자리 프로파일과 엄격한 구멍 공차를 위한 고급 배열 소프트웨어와 고출력 레이저.

 

CNC 다축 프레스 브레이크:프로그래밍 가능한 크라우닝 기능을 갖춘 정밀 유압 프레스 브레이크로 정확한 굽힘 각도와 일관된 플랜지 치수를 보장합니다.

 

전문 용접 스테이션(MIG / TIG / 로봇식):각도 왜곡을 최소화하고 직각도를 유지하도록 설계된 전용 용접 부스 및 맞춤형 정렬 고정 장치.

 

사내 마무리 및 준비:일관된 표면 보호를 위한 자동 디버링, 오비탈 연마, 그레인 브러싱 및 전용 분체 코팅 라인.

 

 

추적 가능한 문서를 통해 품질 관리가 생산의 모든 단계에 통합됩니다.

 

레이저 절단 및 CNC 펀칭:판금 패널, 내부 슬롯 및 장착 기능의 정확한 블랭킹.

 

CNC 판금 굽힘:블랭크를 정확한 채널, 브래킷 및 인클로저 패널로 성형합니다.

 

용접 및 조인트 조립:정렬을 제어하기 위해 전용 클램핑 지그 내에서 MIG/TIG 프로세스를 사용하여 구성 요소를 결합합니다.

 

표면 마무리:재료 및 미적 사양에 따라 그레인 브러싱, 디버링, 비드 블라스팅, 분체 코팅 또는 도금을 수행합니다.

 

하드웨어 통합 및 패키징:PEM 패스너, 나사형 인서트, 스터드 및 보호용 배송 포장재를 설치합니다.

 

 

당사의 맞춤형 용접 판금 어셈블리는 다양한 분야의 OEM 제조업체를 지원합니다.